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笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。
工艺方案及主要设备的选型
该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。
在加工清洗的玻璃发生偏移，这样的情况就是压辊两头受力不够均匀了；解决的方式就是及时的调整压辊平衡。在加工中玻璃出现破碎的现象，这个时候就要注意了一定要及时修正后再使用，一般发生的原因是毛刷的轴承破坏了，还有压辊压不住玻璃，需要及时调整和更换。清洗后的玻璃还是不干净，那么就可能是喷水管坏了或者是堵了，毛刷的间距太大也会洗不干净。要及时清理和调整间距。
超音波清洗机对功率的选择是很重要的，机器设备有时用小功率，耗费很长期都没有消除污垢，达不上理想化得清洗实际效果，如果功率做到一定的标值，那样就迅速便将污垢除去，若选择大功率的，那样空蚀功效就会很显著，清洗实际效果提升 了，可针对较高精密的零件表层就会遭受浸蚀，因而要按具体应用状况选择超声波功率。
超音波清洗机的頻率选择，在开展应用时其超声波清洗頻率会从28
kHz
到
120kHz中间，在应用水或水清洗剂时由空穴功效造成的物理学清洗力显而易见对低頻有益，一般应用
28-40kHz
上下。对小空隙、间隙、深孔的零件清洗，用高频率（一般
40kHz
之上）不错，关键适用高精密零部件的清洗，乃至好几百
kHz
。对时钟零件清洗时，用
100kHz
。 
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